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壓鑄用鋁合金表面出現的凹痕,包括頂針凸起、滑塊拼接、推桿/鑲塊等凹痕。對此,推斷壓鑄鋁合金廠家可能是由于推桿調整不整齊或端部磨損,或推桿面積過小,或模腔與活動部件如滑塊的接縫不協調。這時,鋁合金壓鑄公司需要及時將推桿調整到正確的位置,適當增加推桿的面積或數量,并緊固嵌件等零件,消除凸起部分。
所謂的鋁合金的鑄造色斑包括油斑和黑點,可能是由于不純凈的鍍層或過度消耗,或由于石墨過多的鍍層所致。對此,建議大家注意涂膜要薄且均勻,避免堆積,盡量用壓縮空氣吹干,也可減少涂膜中石墨的含量,或直接選擇無石墨水基的涂膜。
鑄件的網狀毛刺有網紋、網紋和裂紋毛刺三種形式,其中網紋毛刺主要表現為鑄件表面出現網狀凸起和金屬刺。鋁壓的鑄件發生網狀毛刺的原因可能是:金屬流動速度快,模壁受正面沖刷;模腔表面粗糙度過大;冷熱模腔溫差過大;模腔內熱傳導集中于內澆口區域,摩擦阻力較大;合金液中澆注溫度偏高,模腔預熱不足;模腔表面開裂,熱傳導集中于內澆口區域附近,熱熔腐蝕較強,冷熱交替強烈,形成裂紋。
現已發現鋁合金的鑄件出現網狀毛刺的原因,下一步就是解決它。澆注系統必須設計得當,在成型良好的前提下,應盡可能采用較小的注塑速度;改善型腔表面質量,降低Ra值;大限度地降低合金液的注塑溫度;壓鑄前充分預熱模具,使模具達到工作溫度范圍;正確選擇模具材料和合理的熱處理工藝;嵌件應定期退火以消除應力。