澆筑 排溢

    壓鑄鋁工藝針對冷室立式鋁壓鑄機上模貝直直澆道的規定：

    模貝規定

    ①冷立式模貝橫澆道的入口一般應坐落于壓室上端內徑2/3之上位置，以防壓室中金屬液在作用力功效下太早進到橫澆道，提早逐漸凝結。

    ②橫澆道的截面積從直直澆道起止內澆口應慢慢減少，為發生橫截面擴張，則金屬液流過的時候會發生負壓力，易吸進分析表面的汽體，提升金屬液流動性中的渦旋裹氣。一般出入口橫截面比進口處小10-30%。

    ④橫澆道的截面積應超過內澆口的截面積，以確保金屬液入型的速率。主橫澆道的截面積應超過各支系橫澆道的截面積。

    ⑤橫澆道的底端兩邊應制成圓弧，以防發生初期裂痕，二側邊可作出5°上下的傾斜度。橫澆道位置的外表粗糙度≤Ra0.4μm。

    內澆口

    ②挑選內澆口部位時，盡量使金屬液步驟最短。選用多芯內澆口時，要避免 入型后幾根金屬液匯聚、互相沖擊性，進而造成渦旋包氣和空氣氧化參雜等缺點。

    溢流槽

    ①溢流槽要容易從鑄造件上除去，并盡可能不損害鑄造件本身。

    ②溢流槽上設立排氣管槽時，特別注意溢流口的部位，防止太早堵塞排氣管槽，使排氣管槽失靈。

    ③鋁件壓鑄不可在同一個溢流槽上設立好多個溢流口或設立一個很寬厚厚的的溢流口，以防金屬液中的冷液、渣、氣、建筑涂料等從溢流槽中回到凹模，導致鑄造件缺點。