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(一)壓鑄鋁件的樣子構造規定:a、清除內部側凹;b、防止或降低抽芯部位;c、防止型芯交叉式;有效的鑄造件構造不但能簡單化鋁壓鑄型的構造,減少制造成本,另外也改進鑄造件品質,
壓鑄鋁制品的厚度設計方案規定:壓鑄鋁制品的壁厚(通常稱為壁厚)是壓鑄工藝中具有獨特實用意義的因素,壁厚與整個加工工藝標準有密切關系,如增容時間的計算、內進膠口率的選取、初凝的計算、模具溫度場的剖析、工作壓力(最后的比壓)的功效、留模時間的長度、壓鑄件壓射溫度的高低以及實際操作的高效率。
(三)壓鑄鋁件設計方案筋的規定:
筋的功效是壁厚改薄后,用于提升零件的抗壓強度和剛度,避免降低壓鑄鋁件收攏形變,及其防止產品工件從模具內頂出時產生形變,添充時用于功效輔助控制回路(金屬材料流動性的通道),壓鑄鋁件筋的薄厚應低于所屬壁的薄厚,一般取該點的薄厚的2/3~3/4;
(四)壓鑄鋁件設計方案的圓角規定:
壓鑄鋁件上但凡壁與壁的聯接,無論斜角、鈍角或銳角、埋孔和凹形槽的根處,都應設計方案成圓角,僅有當預估明確為分析面的部位上,才不選用圓角聯接,其他部位一般務必為圓角,圓角不適合過大或過小,過小壓鑄鋁件易造成裂痕,過新易造成松散縮松,壓鑄鋁件圓角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的功效是有利于金屬材料的流動性,降低渦旋或滲流;防止零件上因為有圓角的存有而造成應力而造成 裂開;當零件要開展電鍍工藝或涂敷時,圓角可得到勻稱涂層,避免斜角處堆積;能增加壓鑄模具的使用期限,不至于因模具凹模斜角的存有而造成 崩角或裂開;
(五)壓鑄鋁件設計方案的鍛造斜度規定:
斜度功效是降低鑄造件與模具凹模的磨擦,非常容易取下壓鑄鋁件;確保壓鑄鋁件表面不挫傷;增加壓鑄鋁件模使用期限,壓鑄鋁件一般最少鍛造斜度以下:壓鑄鋁件最少的鍛造斜度外表面內表面型芯孔(單側)1°1°30′2°。