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鋁合金型材壓鑄件,其在開展陽極氧化后,假如表面發生了白斑,那么實際是什么原因?針對這個問題,假如鋁合金型材壓鑄件發生這一缺點問題,那麼有可能由于其機構過度松散,促使原材料的孔隙率過高。除此之外,假如原材料中殘渣太多得話,那么也是會造成這一問題的。因此,我們要采用一些相應措施開展處理和防止:
1、高電壓大電流強度沖擊性法。在陽極氧化前期采用高電壓、大電流量沖擊性,使原來被殘渣切分的尺寸“海島”根據大電流量沖擊性而聯接成片。隨后鋁合金低壓鑄造機經充足清理就可以染出比較認可的空氣氧化膜,乳白色色斑基本上消退。
以上方式稍有存在的不足是鑄件若有絲孔,則有可能稍有擴張,故要操縱大電流強度,高電壓的陽極氧化時長,并避免陽極氧化水溶液的環境溫度過快上升。不斷生產制造時,陽極氧化水溶液要采用降溫對策。
2、鑄件表面打磨拋光法。打磨可以使磨下來的鋁末添充鑄件的孔隙度,具有聯接被殘渣防護的塊塊“海島”的公路橋梁功效。由于打磨拋光下來的鋁末有時候起不了真實的添充、公路橋梁功效,有的位置填充料會在堿蝕和陽極氧化全過程中遭受浸蝕而掉下來。
3、鑄件表面拋丸法。鋁合金壓鑄的工藝在噴丸法使用以前選用圓口錘子敲的方式,本意是想使隔絕“海島”的間隙根據敲擊合閉,做到聯接成片的目地,結論實際效果顯著。